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Preguntas más frecuentes

¿Qué métodos computacionales de detección de fugas y robos (SDF) están disponibles en Atmos?

SDF basado en modelos - Sistemas RTTM (modelo transitorio en tiempo real) utilizan modelos matemáticos tales como conservación de masa, conservación del momento, y conservación de energía para detectar fugas.

Estadísticos - Sistemas estadísticos analizan el desbalance en el flujo del ducto y el cambio de presión para detectar la presencia de una fuga.

Onda de presión negativa/rarefacción - El método de onda de presión analiza las ondas de rarefacción producidas cuando ocurre una fuga.

¿Cómo puedo saber qué método de SDF es mejor para mi proyecto?

El calificado equipo de ventas e ingenieros de ductos Atmos le puede asesorar en el método más adecuado basado en la topología del ducto y equipos de medición disponibles.

¿Cuáles son los principales hitos en la ejecución de un proyecto?

- Reunión de arranque
- Especificación de diseño funcional
- Prueba de aceptación en fábrica
- Visita a sitio
- Recopilación de datos
- Sintonía
- Puesta en marcha en sitio
- Finalización del proyecto
- Garantía y mantenimiento

¿Cuál es la duración del período de aprendizaje del sistema para sintonización?

Cada ducto tiene sus propias características. Para optimizar la sensibilidad y confiabilidad de cada sistema de detección de fugas, la sintonización se lleva a cabo con base en los datos operativos actuales del ducto. La duración del período de recolección de datos depende del ciclo de operación del ducto. Por ejemplo, si un ciclo típico es de siete días, entonces una semana de datos sería representativo de las operaciones normales del ducto. Los ingenieros experimentados de Atmos realizan la sintonización y optimización del sistema antes de la instalación y puesta en sitio. Para la mayoría de los ductos de un período de aprendizaje de un mes es suficiente.

¿Qué es una prueba de fuga?

Una prueba de fuga es una prueba de extracción real de fluido para un sistema de detección de fugas. Se requiere que se remueva líquido o gas del ducto por lo tanto es una tarea exigente para el cliente. Como alternativa, las pruebas de fugas se pueden realizar con datos simulados.

¿Qué certificaciones y calificaciones llevan los sistemas Atmos? ¿A qué órganos de comercio pertenecen?

ISO 9001 para Gestión de Calidad

Este es el 'estándar de gestión de calidad más reconocido del mundo'. Con el fin de recibir el estándar de calidad, Atmos ha demostrado que ha implementado claros procesos de negocios, un servicio de alta calidad y empleados bien entrenados en todos los proyectos que llevamos a cabo.

Microsoft Gold Partner

Atmos ha alcanzado el estatus de Microsoft Gold Certified Partner para los tres años consecutivos. Los socios certificados de Microsoft son empresas independientes que suministran productos y servicios relacionados con Microsoft. El estado de Gold Certified Partner es el nivel más alto de membresía, significa que Atmos ha demostrado una capacidad "mejor en su clase" para satisfacer las necesidades siempre cambiantes de los clientes de Microsoft dentro de un área específica.

Socio Estratégico de IATA

La Asociación de Transporte Aéreo Internacional (IATA) es la asociación comercial para las aerolíneas del mundo, representa a unas 240 compañías aéreas o el 84% del total del tráfico aéreo. La misión de IATA es "representar, dirigir y servir a la industria aérea". La ser socio estratégico asegura que Atmos está constantemente al tanto de las necesidades de la industria y continúa desarrollando nuestras soluciones de aviación en línea con las necesidades del mercado.

Asociado comercial del Pipeline Industries Guild

El Pipeline Industries Guild (PIG) es la única asociación para la industria de ductos en abarcar todos las "disciplina de ingeniería, aplicación, [y] calificación", además de ser relevante para todos fluidos en ductos. El PIG es tenido en alta estima y es el directorio de referencia para soluciones de ductos. La membresía da acceso a Atmos a una exclusiva red de líderes empresariales que están activos en toda la industria de ductos.

¿Es el rendimiento de un sistema afectado por la longitud del ducto?

Sistemas de Atmos han trabajado con eficacia en ductos entre los 2 y 1800 kilómetros. El rendimiento en cada ducto depende más del nivel y calidad del sistema de instrumentación, más que de la longitud. Si mediciones de presión intermedia están disponibles a lo largo de un largo ducto, sistemas de alto rendimiento pueden ser entregados.

¿Los sistemas de Atmos trabajan en líneas con diferentes diámetros de ductos?

Sí. Sistemas SDF de Atmos trabajan para ductos con diámetros variables. Ningún cambio en el rendimiento de detección de fugas, pero un cierto aumento en el error de ubicación.

¿Cuál es el número máximo de puntos de entrada/salida que Atmos puede manejar en un solo sistema?

No hay límite en el número máximo de puntos de entrada y salida. Como un computador moderno es lo suficientemente potente como para manejar miles de puntos de señal desde campo, los sistemas Atmos son capaces de procesar todas estas señales dentro de 1 a 10 segundos, dependiendo de los intervalos de muestreo.

¿Se pueden agregar ramales adicionales a un sistema una vez instalado?

Sí, ramales adicionales se pueden incluir en el sistema online a medida que los instrumentos de campo se vuelven disponibles. Algunos de nuestros sistemas de experimentan continua expansión a medida que cambian las necesidades de clientes. El soporte a los cambios en curso siempre está disponible o el cliente puede elegir hacer él mismo los cambios requeridos.

¿Los sistemas Atmos requieren instrumentación especial?

Los sistemas Atmos funcionan con cualquier tipo de instrumentación estándar de la industria. Para un rendimiento óptimo se pueden recomendar algunos instrumentos específicos.

¿Cuál es el efecto de la calidad de la instrumentación en los sistemas Atmos?

La calidad de los instrumentos de campo para mediciones de flujo y presión es importante para el monitoreo de integridad de ductos. Típicamente, entre mejor la instrumentación, mayor será el rendimiento del sistema de detección de fugas y/o sistema de simulación. Sin embargo, todos los sistemas Atmos son robustos para errores y fallas de instrumentación.

¿En qué fluidos los sistemas Atmos pueden ser utilizados?

Los sistemas Atmos se han implementado en más de 70 tipos diferentes de fluidos, que incluyen:

- Petróleo crudo
- Gas natural
- Combustible de aviación, diésel, gasolina
- Productos químicos tales como el amoníaco, monóxido de carbono, etileno, cloro
- LPG y NGL
- Multi-fase
- Agua
- Concentrados

Cuando las ductos están cerradas o estático, ¿puede Atmos todavía realizar detección de fugas?

Sí, los sistemas Atmos pueden detectar fugas cuando el ducto se cerró o se puso en estático siempre y cuando al menos una medición de presión esté disponible en la sección a aislar.

¿Cómo Atmos identificar una fuga de cambios operativos, tales como holgura (slack), transitorios y empacado de la línea?

Los sistemas Atmos monitorean el flujo y presión en un ducto y realizar reconocimiento de patrones para identificar los cambios operacionales continuamente.

La compresibilidad del fluido se incluye en los cálculos de balance de volumen a través de la utilización de datos de flujo y mediciones de presión. Cambios en el inventario debido a la compresibilidad del fluido pueden ser representados por variaciones de presión durante la mayoría de las condiciones de operaciones.

Cuando se bombea a una línea con holgura, el inventario se incrementará en la línea a medida que se empaqueta. Por lo tanto, el flujo de entrada será mayor que el flujo de salida. Sin embargo, la herramienta de reconocimiento de patrones identificará que la presión del ducto aumenta a medida que se empaqueta la línea.

Si se produce una fuga real, los sistemas de Atmos identificarán los cambios en el flujo y presión que son únicos de una fuga. Por lo tanto, la herramienta de reconocimiento de patrones lo confirmará como una fuga.

En adición, los sistemas de Atmos han demostrado ser capaces de detectar fugas bajo severas condiciones de operación transitoria por ejemplo, durante un cambio de bombas. Esta característica ha sido aprobada por el TÜV en Alemania y publicada en un documento presentado en la International Pipeline Conference en el 2004..

Pasar un raspador por un ducto afecta tanto el flujo como la presión. ¿Cómo Atmos Pipe da cabida a estos cambios?

El uso de raspadores introduce cambios en los datos de flujo y presión, al igual que también reduce la fricción en el ducto. El flujo y la presión se vuelven más ruidosas durante la operación de raspado. Atmos Pipe continúa operando de manera efectiva durante la operación de raspadores al incrementar la varianza (la incertidumbre) de los cálculos estadísticos. Las fugas serán detectadas durante el paso del raspador, pero el tiempo de detección será un poco más largo.

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