Manejo de datos incorrectos en modelos Atmos SIM Online
Mucho de lo que hacemos en Atmos SIM, tanto desarrolladores de modelos y usuarios, es lidiar con datos incorrectos en modelos en línea. Si el modelo simplemente sigue ciegamente los medidores, a menudo producirá resultados sin sentido, porque los medidores a menudo fallan. Ahora, en cualquier ducto real, hay más medidores de los que se necesitan estrictamente para ejecutar un modelo, por lo que Atmos SIM generalmente puede sobrevivir a fallas de uno o incluso algunos medidores sin mucha degradación en la precisión del modelo.
Las fallas de los medidores que causan los peores problemas son los medidores de presión y flujo y los sensores de posición de las válvulas. Si un cromatógrafo de gases en un gasoducto falla, puede crear una brecha en el seguimiento confiable de la composición, pero generalmente no dañará mucho el resto de los resultados del modelo, siempre que se lleve a cabo alguna validación básica. Los medidores de temperatura son asimismo menos críticos, especialmente porque en un ducto típicamente enterrado la temperatura del fluido no cambia mucho en la mayor parte del sistema.
Cuando un medidor falla, el sistema SCADA o un operador lo marca como de mala calidad, por lo que Atmos SIM se da cuenta de que es malo, o ese proceso también falla, lo que deja a Atmos SIM con un valor incorrecto marcado como de buena calidad. Este blog no hablará sobre medidores que sean ruidosos o que se desvíen, ya que eso se maneja mediante la sintonización automática de Atmos SIM, que es un tema mucho más amplio.
Primero, discutiré lo que Atmos SIM hace inicialmente cuando se le dice que el medidor ha fallado.
Si Atmos SIM sabe que un medidor acaba de fallar, podría pensar que podría apartarlo del modelo. Hay dos posibles problemas con esto: primero, si este es el único medidor al final de un ducto, el modelo no será estable si no hay algún tipo de condición de límite físico allí, ya sea una presión conocida o un flujo conocido. Entonces, en ese caso, Atmos SIM debe mantener el último valor bueno y esperar que el medidor regrese. Si el medidor de flujo en el extremo de la tubería falla, pero el medidor de presión todavía parece estar bien, el modelo puede cambiar para usar solo el medidor de presión, pero es común que los medidores de presión y flujo en un lugar fallen simultáneamente, por lo que aun así podría tener que recurrir al último buen valor.
Si Atmos SIM cambia de usar un medidor de flujo a usar un medidor de presión cuando el medidor de flujo falla, o viceversa, nos encontramos con el segundo problema: cambiar repentinamente para seguir una lectura de presión que no coincidía exactamente antes en el modelo, puede causar una gran oleada de flujo. Este aumento no es real y por eso nos gustaría evitarlo. Atmos SIM hace eso aplicando una compensación al medidor que recién comenzó a usar para evitar el aumento y luego reduciendo gradualmente esa compensación a cero durante una hora.
¿Qué pasa si el medidor defectuoso no se marca como de mala calidad, por lo que se le sigue diciendo al modelo que es válido? Atmos SIM necesita captar eso automáticamente de alguna manera. El administrador de datos y Atmos SIM tienen varios tipos de validación que pueden hacer. Por ejemplo, si un medidor lee de repente un valor no válido o salta repentinamente en una cantidad físicamente irrazonable, o no se actualiza durante mucho tiempo, Atmos SIM podría decidir que ha fallado. Sin embargo, debemos tener cuidado, porque algo como un medidor de presión que cae rápidamente podría indicar una falla del medidor, o más a menudo, que alguien está en el campo probando el medidor. Podría ser correcto, sin embargo, también podría haber una ruptura en el ducto Una forma en que el usuario puede distinguir entre estos casos es observando el comportamiento de los medidores cercanos y verificando si son más consistentes con una ruptura o con una falla del medidor.
Sin embargo, este enfoque no es algo que siempre pueda hacer de inmediato porque si el metro más cercano está a cincuenta kilómetros de distancia, la ruptura tardaría un tiempo en aparecer allí. Además, hemos visto que un medidor de presión comenzó a caer rápidamente y luego el otro medidor de presión en la misma estación de válvulas también lo hizo, mientras que ambos mostraron buena calidad. Parecía una ruptura, pero en realidad, el ingeniero que visitaba la estación de válvulas acababa de decidir probar ambos medidores a la vez y los estaba ejecutando en todo su rango. Esa noticia no había vuelto a la modelo.
Esto conduce a una idea para algunas aplicaciones. En un ducto que es propenso a ese tipo de problema, si un medidor de presión de buena calidad comienza a caer rápidamente, podríamos generar un segundo modelo en línea: el modelo principal asumiendo que el medidor ha fallado e ignorando la caída y el nuevo modelo asumiendo el medidor. es precisa y simula la caída. Después de un tiempo, uno u otro modelo comenzará a divergir de los otros medidores en el sistema y luego descartamos el modelo inexacto y mantenemos el exacto. De esa manera aún podemos obtener una señal de fuga y una ubicación de fuga, por ejemplo, si hay una ruptura.